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| 我国轴承工业大而不强 |
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深沟球轴承与其它类型相同尺寸的轴承相比，摩擦损失小，极限转速较高，在转速较高不宜采用推力球轴承的情况下，可用此类轴承承受纯轴向负荷.如若提高其制造精度，并采用胶木，青铜，硬铝等材质的实体保持架，其转速还可提高。在结构上来讲，深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球周长的三分之一的连续沟型滚道。它额外的作用主要是对径向载荷的承受以及对轴承载荷的一种承载能力的支撑。目前我国对轴承需求量比较乐观，比如汽车、轿车、摩托车、点击、家用电器和自动化办公机械等主机行业，南水北调、西气东输和目前落幕的上海世博会，都印证了我国对成套施工设备和工程装备有一个较大的需求。
从制造技能水平来看，我国生产深沟球轴承产品的精度、性能、寿命和可靠性还达不到部门主机行业的配套要求。在生产配置和工艺水平方面，大多数企业尤其是国有老企业，作为生产主力的仍是传统配置，车加工数控率和磨加工自动化水平较低；对深沟球轴承寿命和可靠性至关紧张的先辈热处理惩罚工艺和装备的许多技能难题攻关未能取得突破；深沟球轴承团体制作工序本领指数低导致产品加工尺寸疏散度大，划一性差，产品内在质量不稳固。在深沟球轴承质料方面，因工艺保密，国内部门高端深沟球轴承的深沟球轴承钢还依赖进口，深沟球轴承钢新钢种的研发，及钢材加工进程中润滑、冷却、洗濯等关键相干技能的研发，尚不能顺应对深沟球轴承产品水温和质量提高的要求。
成套轴承外圈的径向跳动Kea外圈在不同的角位置时，外径表面与相对内圈一固定间的大与小径向距离之差。在上述点的角位置或在其附近两边处的滚动体均应于内、外圈滚道或内圈背面挡边内面相接触即轴承零件处于正常的相对位置。随着我国轴承产品质量的不断提高，涌现一批精品轴承生成企业，其产品质量已经与国际知名品牌相当，出口规模将不断扩大。国家近几年一直加大节能减排力度，倡导建设节约型社会，必然加速传统产业节能降耗改造进程，同时促进新型能源产业的飞速发展，将会给轴承行业带来更大的机遇。
轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件，直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件，更是一个代表着国家科技实力的高精度产品。经过多年的发展，目前我国轴承产业已经形成了相当规模，预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，将成为全球大的轴承生产和销售基地。但我国轴承工业大而不强，与世界轴承工业强国相比，我国轴承业还存在一定差距。 |
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